ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

НА ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ ПО АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1.1 Настоящие технологические рекомендации распространяются  на защиту от коррозии открытых поверхностей бетонных и железобетонных конструкций эксплуатируемых и вновь вводимых в эксплуатацию и содержит рекомендации по применению антикоррозионной жидкости Парад Г-88 СТБ 1416 и требования к ней, технологии производства работ, контролю качества, требования безопасности и охраны окружающей среды.

1.2 Защиту от коррозии подземной и подводной частей фундаментов, опор мостов и путепроводов, а также конструкций подземных тоннелей и подпорных стенок, контактирующих с грунтом, выполняют в соответствии с требованиями ТКП 45–2.01–111, СНиП 2.02.01 и ДМД  02191.2.018–2008.

1.3 Антикоррозионная жидкость Г-88 должна соответствовать требованиям СТБ 1416, придавать  обрабатываемой поверхности и поверхностным слоям бетона устойчивые во времени защитные свойства, не изменять фактуру поверхности, не оказывать коррозирующего действия на арматуру железобетонных конструкций, быть паропроницаемыми.

1.4 Расход антикоррозионной жидкости зависит от качества подготовленной поверхности бетона, ее плотности и структуры. Фактический расход материала следует определять при пробной обработке   контрольных площадок бетонной поверхности площадью не менее 10 м²  по количеству  израсходованного материала на единицу площади и оформлять актом.

2 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1 Работы по защите конструкций от коррозии следует выполнять после окончания всех предшествующих строительно-монтажных работ, в процессе которых защитное покрытие может быть повреждено.

Для бетонных и ж/бетонных конструкций вновь возводимых сооружений, а также сооружений, подлежащих ремонту с применением материалов на цементной основе, защиту от коррозии выполняют после достижения бетоном требуемой прочности и завершения процессов структурообразования ремонтных материалов, но не раньше чем через 28 сут с момента изготовления или ремонта.

2.2  Работы по устройству защитных покрытий следует выполнять в период установившейся без осадков погоды при температуре окружающего воздуха, защитных материалов и защищаемых поверхностей бетона не ниже 10 и отсутствии сильного ветра.

2.3 Подготовленные к нанесению защитных покрытий поверхности бетонных и ж/бетонных конструкций не должны иметь масляных пятен, грязи, пыли, раковин, трещин, наплывов, сколов ребер, выступающей арматуры и других дефектов и неровностей.

2.4 Работы по устройству защиты от коррозии в общем случае должны включать следующие технологические операции:

- подготовку бетонной поверхности под нанесение защитного материала (покрытия);

- нанесение антикоррозионной жидкости.

2.5 Привязка технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства состоит в уточнении объемов работ, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, а также технологической схемы организации строительного процесса.

3 Описание и назначение

3.1 Для антикоррозионной защиты открытых поверхностей бетонных и железобетонных конструкций и сооружений применяют  антикоррозионную жидкость грунтовку Парад Г-88  по СТБ 1416–2003 (далее антикоррозионная жидкость Г-88).

Химическое взаимодействие антикоррозионной жидкости  Г-88 с поверхностью бетона обеспечивает не только интенсивное удаление влаги с основания, но и модифицирует поверхность, т. е. делает ее устойчивой к атмосферному воздействию (карбонизация, гидратация и т. д.) и существенно увеличивает адгезию вторичного покрытия (окрасочного) к поверхности основания.

Благодаря малой молекулярной массе, низкой скорости гидролиза гидрофобизирующая жидкость Г-88 обладает исключительно высокой проникающей способностью. Глубина пропитки до 10 мм даже на бетоне.

Может использоваться как по сухой, так и влажной поверхности. При обработке влажной поверхности наблюдается эффект ускорения сушки бетона.

Отличительные особенности

– увеличение морозостойкости бетона, обработанного антикоррозионной жидкостью  Г-88, в возрасте 3 суток до марки F400 (от начальной F200), в возрасте 28 суток до F500 (от начальной F200);

– снижение водопоглощения бетона, обработанного антикоррозионной жидкостью  Г-88, более чем на 70%;

– обработка антикоррозионной жидкостью Г-88 полностью исключает появление «высолов»;

– отлично подходит для защиты сооружений дорожного строительства: мостов, виадуков, ограждений и т. д., всех конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию попеременного замораживания и оттаивания в водонасыщенном состоянии или агрессивному воздействию противогололедных химических реагентов.

Рекомендуемое применение:

– для антикоррозийной защиты бетона конструкций зданий и сооружений, покрытий автомобильных дорог и открытых поверхностей конструкций мостовых сооружений от воздействия агрессивных факторов внешней среды и противогололедных химических реагентов;

– для гидрофобизации поверхности всех видов строительных материалов, компонентами которых являются соединения кальция;

– для гидрофобизации внешней и внутренней частей любых строений: (помещений повышенной влажности, санузлов, предотвращение высолов, фундаментов, стен и т. д., которые обеспечививает фирма МЗК Электро);

– в качестве эффективного грунта под фасадные водно-дисперсионные и краски на органической основе.

3.2 Технические характеристики грунтовки Г-88 приведены в приложении А.

3.3 Антикоррозионная жидкость Г-88 поставляется в готовом для применения виде и не требуют специальной подготовки.

3.4 Антикоррозионную жидкость Г-88 доставляют автомобильным транспортом крытого типа в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Операции погрузки-разгрузки могут быть механизированы при использовании общестроительных и специальных машин и механизмов.

3.5 Доставленные на стройплощадку материалы складируют в закрытых складах. Материалы в виде растворов и дисперсий должны транспортироваться и храниться при температуре не ниже 5 ?С.

4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

4.1 Подготовительные работы

До начала работ необходимо выполнить следующие работы по организации строительной площадки в соответствии с проектом производства работ:

– устроить подъезды, временные дороги, складские площадки;

– устроить освещение всей площадки, проездов и рабочих мест;

– получить и завезти все необходимые материалы и изделия;

– подготовить и установить в зоне работы инвентарь, приспособления и средства подмащивания для безопасного ведения работ (навесные люльки, инвентарные трубчатые строительные леса, подмостки и т. д.).

Инженерно-техническим работникам подрядной организации необходимо подготовить фронт работ, обеспечить звено материалами, изделиями, приспособлениями и инструментами; выполнить инструктаж звена по технике безопасности и выдать ему проектную документацию и настоящую технологическую карту.

4.2 Технология производства работ

При выполнении работ следует учитывать и предусматривать мероприятия по обеспечению:

– подготовки поверхности;

– соблюдения технологии производства работ.

Работы по устройству антикоррозионного покрытия с применением материалов «Парад» выполняют в следующей последовательности:

а) подготовительные работы:

– получение задания и инструктажа по технике безопасности при выполнении работ;

– ознакомление с проектной документацией и технологической картой;

– получение инструментов и приспособлений;

– монтаж люльки или установка лесов;

– монтаж лебедки;

– подготовка поверхности в зависимости от ее вида и качества;

– приготовление материалов;

б) основные работы:

– нанесение грунтовки.

При производстве работ применяют следующие средства подмащивания:

1) на поверхностях высотой более 4 м:

– инвентарные трубчатые леса на хомутах ЛСПХ-2000 (изготовитель завод «Строймаш);

– инвентарные трубчатые леса «Форкон»;

– инвентарные трубчатые леса «Стройтехпрогресс»;

– автовышки ВС-22-МС и другие;

– навесные люльки.

2) на поверхностях высотой до 4 м:

– передвижные подмостки;

– столики отделочника.

По окончании работ или же начала технологического перерыва продолжительностью более 15 мин инструмент, приспособления и оборудование, контактировавшие с материалами, следует тщательно очистить и промыть проточной водой.

4.3 Подготовка бетонной поверхности

4.3.1 Подготовка бетонной поверхности заключается в тщательной очистке ее от пыли, грязи,  ржавых подтеков, нефтяных и жировых пятен,  цементной пленки, в ремонте дефектных мест и трещин.

Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4% (на поверхности бетона не должно быть пленочной влаги, поверхность бетона на ощупь должна быть воздушно сухой).

4.3.2 При возрасте бетона более 60 сут для снятия цементной пленки допускается применение механической очистки поверхностей, в том числе пескоструйной обработки.

Подготовку и очистку бетонной поверхности перед пропиткой антикоррозионной жидкостью Г-88 следует выполнять как подготовку бетонных поверхностей, подлежащих окрашиванию.

4.3.3 Жировые и нефтяные загрязнения должны быть удалены пропиточной ветошью, смоченной бензином, Уайт-спиритом, сольвентом или другими аналогичными растворителями.

Все вышеперечисленные работы по подготовке поверхности оформляют актом и осмечивают дополнительно.

4.4 Нанесение антикоррозионной жидкости Г-88

4.4.1 Антикоррозионную жидкость Г-88 применяют в качестве материала для самостоятельной защиты, в также в качестве  первого грунтовочного слоя в составе защитных покрытий на лакокрасочной основе.

4.4.2 Пропитку бетонной поверхности антикоррозионной жидкостью Г-88 следует производить с помощью краскопульта или других распылителей механического действия, применяемых при производстве окрасочных работ. Антикоррозионную жидкость Г-88 наносят за один или более проходов

При обработке небольших площадей поверхностей бетона, а также труднодоступных участков конструкций нанесение антикоррозионной жидкости Г-88 выполняют малярным валиком или кистью.

4.4.3 Расстояние форсунки до пропитываемой поверхности бетона должно быть в пределах 0,3–0,5 м. При таком расстоянии рекомендуемый диаметр факела составляет 50–60 см.

4.4.4 При пропитке поверхности бетона распыляющая удочка должна перемещаться со скоростью 0,2–0,4 м/с равномерными движениями по вертикали и горизонтали с перекрытием ранее нанесенных слоев.

4.4.5 При пропитке бетона следует тщательно следить за равномерностью распределения антикоррозионной жидкости Г-88, не допуская нанесения ее излишнего количества или пропусков обрабатываемой поверхности.

При пропитке бетона следует учитывать, что излишнее количество антикоррозионной жидкости может собираться во внутренних углах конструкции, а также на участках сложного профиля. В таких местах пропитку следует осуществлять с повышенной скоростью движения удочки и,при необходимости, с возвратом к пропитываемому участку в случае обнаружения пропусков нанесения антикоррозионной жидкости на бетонную поверхность.

4.4.6 Не допускается обрабатывать поверхность бетона не распыленной струей антикоррозионной жидкости Г-88. При появлении признаков неравномерного нанесения антикоррозионной жидкости Г-88 следует прекратить обработку и выполнить проверку исправности и регулировки форсунки.

4.4.7 При оптимальном процессе нанесения антикоррозионная жидкость Г-88 должна быстро и полностью в течение не более 1 мин впитаться поверхностью бетона.

Медленное и неполное впитывание означает, что пропитываемый бетон имеет повышенную влажность или поверхность бетона достаточно обработана в результате впитывания предыдущего слоя.

4.4.8 После окончания работы каждой смены распылители, рабочие емкости и инструменты должны быть тщательно промыты водой и высушены.

4.4.9 Нанесение декоративных и других покрытий (краску, обои, плитку и т. п.) на поверхности, обработанные составом Г-88, следует производить не ранее чем через сутки после обработки.

5 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1 При производстве работ по защите от коррозии бетона конструкций и сооружений контроль качества выполнения работ должен осуществляться в соответствии с СТБ 1684, СТБ  1306, ДМД 02191.2.018.

5.2 Контролю подлежат:

- условия производства работ;

- качество подготовки поверхности к нанесению антикоррозионной жидкости Г-88:

- соответствие материала для антикоррозионной зашиты Г-88 требованиям ТНПА;

- чистота применяемых емкостей, механизмов распыления и надлежащий уход за ними;

- срок жизнеспособности применяемого материала, гарантийный срок и условия хранения;

- технология нанесения и расход применяемого материала, количество наносимых слоев;

- время технологической выдержки каждого слоя материала и устроенного покрытия.

5.3 В зависимости от этапа производства работ по устройству защитного покрытия осуществляют входной, операционный и приемочный контроль.

5.4 Входной контроль поступающих на объект материалов должен осуществляться в соответствии с требованиями СТБ 1306.

5.5 При входном контроле должны быть проверены наличие и комплектность проектной и сопроводительной документации, соответствие применяемого материала требования ТНПА.

5.6 Операционный контроль выполняют ежедневно на объектах строительства по показателям качества в соответствии с таблицей 1 СТБ 1684. Результаты операционного контроля должны регистрироваться в журнале производства работ по устройству защитных покрытий.

5.7 Качество подготовки поверхности к нанесению антикоррозионной жидкости  и влажность бетона контролируют по СТБ 1684.

5.8 Правильность нанесения антикоррозионной жидкости контролируют в процессе работ визуально по равномерности их распределения по бетонной поверхности.

5.9 Соблюдение нормы расхода антикоррозионной жидкости контролируют по фактическому их расходу и учетом пункта 1.4.

5.10 Приемочный контроль выполненных работ должен осуществляться приемочной комиссией и оформляться актом.

6 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

6.1 Ведомость потребности в материалах по устройству защитного покрытия приведена в таблице 1.

Таблица 1

6.2 Перечень  рекомендуемого технологического оборудования, инструментов и приспособлений на выполнение работы по устройству защитного покрытия приведен в таблице 2.

Таблица 2

Примечание – Допускается применять оборудование, инструменты и приспособления, отличные от указанных в таблице 2, но имеющие технические характеристики не ниже приведенных в ТНПА таблицы 2.

7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

7.1 При производстве работ по антикоррозионной защите бетонных и железобетонных конструкций и сооружений следует соблюдать требования ТКП 45–1.03–40, ТКП 45–1.03–44, отраслевых правил по охране труда при проектировании, строительстве, реконструкции, ремонте и содержании покрытий, а также правил техники безопасности, изложенных в инструкциях по эксплуатации соответствующих механизмов и оборудования, ТНПА на применяемый материал.

7.2 Входы в здание должны быть защищены сверху сплошным настилом шириной не менее 2 м от стены здания. Угол, образуемый между навесом и выше расположенной стеной над входом должен быть в пределах 70–75 °.

Величину опасной зоны здания принимать по таблице 1 СНиП III-4-80*. Опасную зону здания необходимо ограждать защитным ограждением высотой 0.8 м с обозначенными знаками безопасности и надписями установленной формы.

7.3 Перед допуском к работе рабочих администрация обязана обеспечить:

– обучение и проведение инструктажа по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004–90. О проведении инструктажей должны быть сделаны отметки в специальных журналах с подписями проинструктированных. Журналы должны храниться на объектах или в строительной организации;

– рабочих под расписку инструкциями по охране труда;

– рабочих и специалистов спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011–89;

– рабочих и специалистов санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха, обогрева, комнатами гигиены женщин и туалетами) в соответствии с действующими нормами;

– питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным нормам. Питьевые установки следует располагать на расстоянии не более 75 м по горизонтали и 10 м по вертикали от рабочих мест;

– средствами для оказания первой медицинской помощи.

7.4 Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087–84. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

7.5 Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды, помещения для приготовления составов в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046–85.

7.6 Оборудование для ремонтно-восстановительных работ и временные склады необходимо располагать вне опасной зоны здания.

7.7 Складирование составов производится в закрытых складах, расположенных на стройплощадке или внутри отделываемого здания. Помещения, в которых приготавливают составы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с устройством местных отсосов пыли. При приготовлении составов вне помещений необходимо предусмотреть защиту сухих смесей от атмосферных осадков.

7.8 Не допускается хранение и складирование материалов в подвалах, на лестничных клетках, проходах и других местах, доступных для жильцов.

7.9 Запрещается:

– работать при неисправном оборудовании;

– допускать к работам посторонних;

– отсоединять воздушные, растворные и водяные шланги и рукава под давлением;

– производить разборку, ремонт, регулировку, смазку и крепление узлов и деталей во время работы оборудования;

– оператору оборудования самому производить ремонт оборудования;

– перемещать работающую установку;

– оставлять без надзора установку, подключенную к сети;

– работать на установке без заземления.

7.10 Все работы производить с инвентарных строительных лесов или люлек.

Средства подмащивания должны соответствовать требованиям ГОСТ 24258–88 и ГОСТ 28012–89, СНиП III-4-80*, паспортов и инструкций заводов-изготовителей и проекта работ на установку средств подмащивания.

На лесах должны быть предусмотрены места для установки первичных средств пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009–76 и требованиям ППБ 05–86.

При эксплуатации лесов необходимо установить:

– на каждые 20 м длины лесов (по ярусам) огнетушитель пенный – 1 шт., но не менее 2 шт. на этаже;

– на 100 м длины лесов (по ярусам) 1 бочку емкостью 250 л с двумя ведрами, но не менее 2 бочек на этаже.

7.11 Во время грозы, тумана, снегопада и при ветре силой 15 м/с и более, а также с наступлением темноты при отсутствии достаточного искусственного освещения работы на лесах должны быть прекращены.

Скопление людей на лесах не допускается.

7.12 Электробезопасность на участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013–78.

Металлические части строительных машин и оборудования с электроприводом должны иметь защитное заземление.

Приложение А

(справочное)

 Показатели качества антикоррозионной жидкости  Парад Г-88