Быстротвердеющий материал РС 545

Быстротвердеющий (прочность на сжатие через 24 ч не менее 20 МПа), высокопрочный безусадочный ремонтный материал для ремонта бетонных покрытий при температуре от минус 20°C до плюс 25°C. Толщина нанесения от 10 до 50 мм.

Рекомендуемое применение;

- для замоноличивания канализационных решеток и люков;

 - для омоноличивания стыков сборных бетонных  конструкций;

- для закрепления анкеров в бетонных конструкциях;

- для быстрого ремонта промышленных полов (особенно в морозильных камерах,  тоннелях);

- для ускоренного ремонта трещин и выбоин на бетонных покрытиях глубиной до 50 мм,

- для ремонта взлетно-посадочных полос аэродромов в сжатые сроки;

- для быстрого ремонта дорожного полотна на бетонных покрытиях дорог и мостов.

- для закрепления сантехники, труб и т. д.

Преимущества

- материал готов к употреблению;

- высокая сульфатостойкость и морозостойкость;

- устойчивость к щелочным соединениям и противогололедным реагентам.

                    Технологическая карта на выполнение ремонта бетонных и ж/бетонных конструкций с применением материалов «Парад», разработанная ОАО «Оргстрой» приведена здесь .

Технологическая карта на выполнение ремонтных работ гидротехнических сооружений с применением материалов Парад приведена здесь .

                   Технологическая карта на проектирование, ремонт и вторичную защиту бетонных и ж/бетонных конструкций производственных сельскохозяйственных зданий и сооружений от воздействия агрессивных сред материалами «Парад» приведена здесь.

Технические характеристики по СТБ 1464-2004

Наименование показателя	Значение показателя
Класс по прочности на сжатие не ниже	В30
Прочность на сжатие через 4 ч, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	9 10
Прочность на сжатие через 1 сут, МПа, не ниже: — при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	15 20
Прочность на сжатие через 3 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	17 31
Прочность на сжатие через 7 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	34,6 33,5
Прочность на сжатие через 28 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	38 40
Прочность на растяжение при изгибе через 7 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	5,47 6,31
Прочность на растяжение при изгибе через 28 сут, МПа, не ниже: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	6,0 7,5
Прочность сцепления с бетоном через 4 ч, МПа, не менее: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	0,8 0,52
Прочность сцепления с бетоном через 28 сут, МПа, не менее: - при температуре твердения минус 20 0 С - при температуре твердения плюс 10 0 С	1,4 1,8
Марка по водонепроницаемости, не ниже	W6
Марка по морозостойкости, не ниже	F200* (при испытаниях по второму базовому методу)
Наличие усадочных деформаций	Отсутствуют

ВНИМАНИЕ!

Применение при ремонте бетона антикоррозионной жидкости Г-903 позволяет увеличить морозостойкость бетона на 2 марки, прочность на сжатие на 15%, снизить степень карбонизации бетона на 10%.

Бетон, обработанный Г-903, сохраняет приобретенные свойства (увеличение водонепроницаемости, повышение морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости) на весь срок службы бетона;

Подготовка ремонтируемой поверхности

Бетонная поверхность перед укладкой раствора должна быть очищена от разрушенного бетона и цементного молока или продуктов резки бетона. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. В случае, если основание является недостаточно твердым, его зачищают до тех пор, пока не получат требуемое по твердости основание.

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 10 мм.

Поверхность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Эта операция очень важна, так как для хорошего сцепления смеси РС 545 нужна именно шероховатая поверхность.

После удаления загрязнений и просушки поверхность рекомендуется обеспылить сжатым воздухом.

Приготовление

Перед смешиванием материала РС 545 с водой необходимо:

- проверить, что имеющегося количества смеси РС 545 будет достаточно;

- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование находятся под рукой.

Для правильного приготовления раствора следуйте следующей инструкции:

- увлажните внутреннюю поверхность бетоносмесителя, излишки воды удалить;

- в смеситель налейте ориентировочно 4,0 л чистой воды и затем засыпьте 25 кг сухой смеси при непрерывном перемешивании.

- тщательно перемешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков.

- Выдерживают раствор в состоянии покоя примерно 5 мин, после чего его снова перемешивают.

Готовится столько раствора, сколько необходимо для работы в течение 10–15 мин. В процессе работы перемешивание раствора периодически повторяют.

Применение

Укладка производится без вибровоздействия, так как смесь имеет практически литую консистенцию. Уложите раствор на подготовленную поверхность и выровняйте металлическим терком.

Окончательная отделка достигается разглаживаем деревянным, пластмассовым или синтетическим терком. Обработку терками необходимо начинать тогда, когда бетон схватился.

При необходимости нанесения слоя толщиной более 50 мм раствор наносится несколько раз, причем последующий слой наносится после отверждения предыдущего с обязательным увлажнением предыдущего слоя.

Уход Не применять пленкообразующие средства для ухода или увлажнение водой.

Расход  Для приготовления 1 м³ раствора необходимо 2100–2200 кг сухой смеси

Гарантийный срок хранения  6 месяцев от даты изготовления. Хранить в сухих помещениях в плотно закрытой упаковке.

Упаковка мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.

 

Дополнительную консультацию можно получить по телефону+375 (29) 606 29 53

Изготовитель материала не несет ответственности за неправильное его пользование, применение не по назначению, в других целях и условиях, не предусмотренных данной инструкции.  

Адрес статьи на сайте paradbel.com:
https://paradbel.com/content/view/197/82/

© ЗАО Парад — производитель специальных строительных материалов —, 2012
© Все права защищены!